單線SZLH420(時產6-8噸)高檔乳豬飼料生產線

新利18在线体育 專業生產飼料機械與工程,可為客戶提供畜飼料(豬等)、禽飼料(雞、鴨、鵝等)、反芻飼料(牛、羊等)、普通水產飼料(四大家魚等)、特種水產飼料(蝦、蟹等)、膨化水產飼料(浮性和沉性魚飼料、蝦等)、預混料(含各種添加劑等)、寵物食品(貓糧、狗糧等)成套設備解決方案,滿足客戶的不同需求。

乳豬料一般是指哺乳期小豬從開食到斷奶後2周左右所用的配合飼料,高檔乳豬料就是涵蓋教槽料、乳豬料、仔豬料等豬料前期的高端飼料。高檔乳豬料品質要求適口性好、乳豬愛吃;易消化、易吸收、不腹瀉;營養水平高、生產速度好,使斷奶後乳豬能平穩快速生長。


現以單線SZLH420高檔乳豬料生產線項目為案例,依據工藝流程及各工段做以下介紹與說明。

原料:玉米、膨化玉米、膨化大豆、膨化豆粕、魚粉、食鹽、預混料等。

工藝流程簡介:

高檔乳豬料的加工特點是粉碎細度細(篩網孔徑1-2mm),熟化度要求高(原料先經過膨脹器熟化),調質溫度低(采用低溫製粒),成品顆粒直徑小(顆粒直徑約在2-3mm)。總體采用大部分原料全膨脹(原料高熟化度高),然後采用二次粉碎,二次混合,再進行低溫製粒工藝。SZLH420型高檔乳豬料設計時產為6-8T/H,采用一條粉碎線、一條配料混合線、一條膨脹線、一條製粒線及一條打包線。設備總功率約為:712KW;生產區域建築麵積約:19×17.5×29m;配套1T鍋爐。整條線設計緊湊、結構合理、滿足環保要求,且能根據客戶要求進行定向設計。

單線SZLH420(時產6-8噸)高檔乳豬飼料生產線

工藝特點及工段介紹:

原料接收清理工段:本工段粒料投料清理和粉料投料清理獨立分開,單獨除塵,除塵效果好。

清理設備:粒料篩SCY80,設計時產20-30T/H;粉料篩SQLZ60×50×100,設計時產10-15T/H。

粉碎工段:本工段采用一台粉碎機,三個待粉碎倉,可交叉輪流更換粉碎品種。原料進倉前經磁選裝置去除雜質,以確保粉碎機能安全運行。由於高檔豬料粉碎細度細,且本工段一台粉碎機要兼顧做一次粉碎和二次粉碎,所以采用一台大功率粉碎機。

粉碎設備:粉碎機SFSP668×1000,160KW,設計時產8-10T/H(細粉)。

配料混合工段:本工段采用18個配料倉,兩台配料秤同時配料,由我公司獨立開發的配料程序控製,實現精準快慢加料,配料速度快,精度高。

稱重設備:配料秤PCS10/PCS05,配料精度:動態≤3‰,靜態≤1‰。混合設備:混合機SHSJ2,(18.5KW,1000kg/批),設計時產10-15T/H。混合均勻度CV≤5%。

膨脹工段:原料進行擠壓膨脹處理,對於熱敏性原料在膨脹後的二次配料中添加,然後再進行低溫製粒,可減少熱敏性元素的損失。經膨脹的物料經過冷卻,再經過二次粉碎後由輸送機輸送到配料倉作為原料。

膨脹設備:SPZS225,200KW,設計時產8-10T/H(配合料)

製粒工段:本工段采用單台雙層調質製粒機,製粒機上方設有兩個待製粒倉。製粒後分別進冷卻器(因高檔乳豬料不含破碎料,此工藝中不含破碎機),再經提升機進入回轉分級篩進行篩選,成品進入打包倉,其餘返回製粒或接袋。

製粒設備:SZLH420,110KW,設計時產6-8T/H(¢2.5mm乳豬料)。冷卻設備:SKLN6,設計時產10-15T/H。

打包工段:本工段共2個成品倉,顆粒料最終由包裝秤進行自動稱重包裝。

打包設備:皮帶秤(既可以打粉料,又可以打顆粒料),打包範圍20-50kg/包,6-8包/分鍾。

輔助工段:除塵係統,改善工人工作環境;油脂添加係統,常見混合機處添加,改善飼料適口性。  


根據不同客戶的需求,該方案可優化配置:

1、本方案采用的是單點除塵模式,即每台旋轉分配器(粉料)和粒料清理篩都配有脈衝除塵器,除塵效果好。單點除塵為我司人性化設計,提供更加良好的工作環境,但是成本增加,客戶可根據實際需要考慮是否采用此種配置;

2、料倉的數量也可根據客戶的配方、原料的特性等因數進行調整,達到最高的利用率,有效的控製生產成本。


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